非標(biāo)自動(dòng)化檳榔生產(chǎn)線3D模型_SolidWorks設(shè)計(jì)_step(stp)/Sldprt/Sldasm/SLDDRW文件下載
一款完整的檳榔生產(chǎn)線整機(jī)總裝設(shè)計(jì)模型 包含機(jī)頭與過濾機(jī)、機(jī)頭總裝體、機(jī)身裝配體、過濾機(jī)、分料輸送帶裝配體、上鋼絲托鏈模塊、分流皮帶拼接、等主要結(jié)構(gòu)
1、 攪拌裝置：消解管外形尺寸做大，總體高度降低，磁力攪拌器距離間隔加大，增強(qiáng)攪拌效果，解決攪拌上下分層不均勻問題；
2、 加熱裝置:確定加熱板外形，底部增加四氟乙烯隔熱支柱，改進(jìn)溫度傳感器安裝位置和加熱電源線安全保護(hù)，同時(shí)考慮磁力攪拌器和消解管底部的距離，防止磁性太弱影響攪拌；
3、 冷卻風(fēng)扇：首先考慮上下冷卻分離，下部采用單獨(dú)風(fēng)幕或是鼓風(fēng)機(jī)，上部采用風(fēng)幕或四只大型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，效果不理想時(shí)可考慮電子制冷方式；
4、 冷凝箱：根據(jù)新的冷卻風(fēng)扇和冷凝管尺寸重新制作鈑金，同時(shí)需考慮冷凝箱對(duì)接機(jī)械手可承受的重量；
5、 冷凝管：采用夾套循環(huán)水冷或是冷凝管上端加儲(chǔ)水夾套裝置冷卻；
6、 加藥裝置：根據(jù)加液精度確定所需加液蠕動(dòng)泵采用高精度蠕動(dòng)泵還是普通蠕動(dòng)泵，也可論證是否采用柱塞泵或其它加液方式；
7、 機(jī)器所有液體管路和電氣線路排布方式確定；
8、 控制箱內(nèi)部電器安裝及走線排布方式確定，對(duì)工控機(jī)及顯示器等硬件進(jìn)行相關(guān)測(cè)試及配置確定；